解決鄭州水泥管生產中出現露筋的措施

　     解決鄭州水泥管生產中出現露筋的措施

　　1、鋼筋骨架尺寸應準確，安裝應到位，避免堆層過多，受壓變形；

　　2、應該選用合適的保護墊層材料或墊層的數量，保護層應符合要求；

　　3、水泥管模具跳動大時，應及時修理；

　　4、在炎熱天氣或使用有快凝現象的自應力水泥生產時，盡量縮短攪拌時間和投料前的停放時間。在混合料攪拌上采用“預水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結速度。

　　水泥排水管出現露筋的情況是存在安全隱患的，因為這樣水泥管鋼筋的可用面積就減少了。很容易出現爆管的情況，影響水泥管的正常排水，這也是非常危險的，所以發現露筋情況后要及時查找原因，采取相應的措施及時解決。

　　水泥管預制生產中存在的問題

　　鄭州水泥管可采用振動制管法、離心振搗法、懸輥法和立式擠壓法。后三種方法制管工效高、速度快、質量好，但制管設備復雜，投資大，一般稍大一點的工廠都采用后三種方法。高速公路用的水泥管一般是孔徑1.5m和1m的兩種規格，為了保證管節的質量，水泥管宜在城市中較大型的正規工廠預制，但高速公路施工一般都在野外，如在城市大型正規工廠中預制，固然可以保證質量，但預制費、運費等費用相對增大，承包人為了降低成本，一般都選擇就近的鄉鎮企業小廠預制，而水泥管廠家這種小廠材料一般不太好，自檢機制也不完善，所以對水泥管的質量監督就相對困難得多。